CHNSpec Technology (Zhejiang)Co.,Ltd chnspec@colorspec.cn 86--13732210605
Deri üretimi ve kalite kontrolü sürecinde, yapıştırıcı sızıntıları ve çizikler gibi ince kusurlar, ürünün sınıflandırılmasını ve piyasa değerini doğrudan etkiler.Geleneksel manuel görsel inceleme, öznel yargılama ve yorgunluktan kolayca etkilenir, düşük verimlilik, tutarlı olmayan standartlar ve sık sık kaçırılan denetimler gibi sorunlara yol açar.Geleneksel optik test ekipmanları çoğunlukla mekansal morfolojik bilgiye dayanır ve malzemelerde mikroskobik değişikliklerden kaynaklanan optik farklılıkları tanımlama yeteneği sınırlıdır., bu da daha iyi kalite denetimi gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır.
Hiperspektral görüntüleme teknolojisi aynı anda hedefin mekansal görüntüsünü ve sürekli spektral bilgisini alabilir.Her bir piksel tam yüksek çözünürlüklü bir spektral eğriye karşılık gelirDeri kusurlu alanlar ile normal alanlar arasında bileşim ve yüzey yapısı farklılıkları olduğundan,iki formun yansıma spektrumları ve kolorimetrik parametreleri belirli bantlardaki ölçülebilir farklılıklar, objektif ve istikrarlı bir kusur tespiti için veri desteği sağlar.
![]()
I. Deneysel Şema ve Ekipman Yapısı
Bu durumda,CHNSpec FS-13 hiperspektral kamerası.Deri kusurlarının tespitinin doğrulanması için kullanılmıştır.
![]()
II. Bulma süreci ve veri işleme
1Veri edinimi: Tüm deri yüzeyini baskı süpürge modunda taramak, aynı anda her piksel için L, a, b, X, Y, Z gibi tam bant spektral veriler ve kolorimetrik parametreler toplamak.Yansıtıcılık eğrileri gerçek zamanlı olarak oluşturulur., entegre bir "uzay + spektral" veri kümesi oluşturur.
2Veri Ön İşleme ve Analiz: Defekt alanları ile normal alanlar arasındaki yansıtıcılık eğrileri morfolojisini karşılaştırmaya odaklanarak ham veriler üzerinde kalibrasyon ve gürültü azaltımı yapmak,Renk ölçümü parametresi farklılıklarının ölçülmesi, kusurları ayırt etmek için kullanılabilecek optik özellikleri çıkarmak ve istikrarlı bir tanımlama temeli oluşturmak.
![]()
III. Uygulama Etkileri ve Ölçülen Performans
1Açık Spektral Özellik Farklılıkları: 400~1000 nm aralığında, yapıştırıcı sızdırma alanının ve normal alanın yansıtıcılık eğrileri, zirve değerlerinde, eğimlerinde,ve karakteristik dalga boyu pozisyonları, kusur belirlemesi için nesnel bir temel sağlar.
2Renk ölçüm parametrelerinin iyi ayrımcılığı: D65/10° standart gözlem koşullarını örnek alarak, L, a, b,Yapıştırıcı sızdırma alanı ile normal alan arasındaki diğer değerler, sayısal eşikler yoluyla hızlı bir şekilde kusur ayrımını sağlıyor.
3Kesin ve İzlenebilir Kusur Yerelleştirme: Uzaysal görüntüleri spektral özelliklerle birleştirerek, kusurların dağılım aralığı ve sınırları doğru bir şekilde kilitlenebilir.Görsel algılama sonuçları ve ölçülü veriler çıkarılır., algılama sürecini yeniden üretilebilir ve sonuçları izlenebilir hale getirir, bu da kalite kontrolünü ve süreç optimizasyonunu kolaylaştırır.